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      耐火球的价格是多少,规格可以定制吗?

      发布时间:2023/1/7 16:19:23 点击率: 来源:高铝砖厂家 作者:荣盛耐材
      耐火球的价格与尺寸、材质和含量有相关的联系,如粘土、高铝、刚玉球等等,价格从一千多块至一万左右一吨,耐火球的规格是可以定制的。



      如何区分高铝耐火球的质量
      高铝耐火球出现是非颜色的主要原因是高温恢复气氛,使铁和钛离子恢复颜色,使低铁和钛离子在低温下从零开始氧化和褪色。此外,高铝耐火球离窑位置太近,导致热风高温形成富氧操作,防止恢复气氛;在冷却过程中,冷却缓慢,使廉价铁.钛离子从头氧化而脱色。高铝耐火球根据其三氧化二铝耐火球。(Al2O3)含量差异,目前常用的有48%.55%.60%.65%.73%.75%的含量,当然还有更高含量的属于刚玉球。

      耐火球种类有哪些?
      1.高铝耐火球
      Al2O3质量分数大于45%,以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为高铝耐火材料。一般来说,高铝耐火球的耐火性不低于1750-1790℃,起始温度不低于1400-153000℃。当制品的Al2O3含量越高,其热稳定性就会显著降低。
      高铝耐火球用于球床上部的高温区域,其耐火性和负荷软化温度可满足要求,但热稳定性和耐渣性不足。因此,经常出现表面裂纹和渣粘结现象,导致床透气性差,球清洗周期缩短。

      2.硅耐火球
      硅质耐火球是一种酸性耐火材料,SiO2质量分数大于93%,其他成分主要为Al2O3.Fe2O3.CaO.MgO还有一些碱金属氧化物。硅耐火球的耐火性一般为1710-1750℃,荷载软化温度较高,可达1640-1650℃。
      硅耐火球用于球床上部的高温区域。在高温和大梯度温度变化条件下,球体表面开裂严重,耐碱性气体粉尘侵蚀性差,渣粘结现象严重,球难以清理。

      3.镁铝耐火球
      镁铝耐火球的耐火性一般超过2万℃,软化温度一般不高于15500℃,耐碱渣侵蚀性强。
      镁铝耐火球的生产工艺比普通镁砖更精细、更严格,能优于普通镁耐火产品;热稳定性好,850℃水中热交换次数可达20次以上;耐渣性好,特别是耐渣性好,Fe2O3.侵蚀能力特别高。镁铝耐火球适用于工作温度高、波动频繁的球床上段。

      耐火球常用的方法和工艺
      机压成型法是目前耐火球生产中广泛使用的一种成型方法。该方法采用压球机和钢模将耐火球原料压制成球体。由于一般机压成型是指含水量为4%~9%的半干材料成型方法,也称为半干材料成型。该方法常用的设备有摩擦压砖机.杠杆压砖机和液压机等。
      机压成型过程本质上是使球内颗粒密集,空气排出.形成致密球体的过程。机压耐火球具有密度高、密度高的特点.强度大.干燥收缩和烧成收缩减少.耐火球尺寸易于控制等优点,因此该法在耐火球生产中占有主要地位。
      为了获得致密的球体,须给球材料足够的压力。这种压力的大小应能够克服球颗粒之间的内摩擦,克服球颗粒与模壁之间的外摩擦,克服球材料的水分.颗粒及其在模具中填充不均匀造成的压力分布不均匀。
      这三者之间的比例关系取决于球的分散度.颗粒组成.球料水分.球体的大小和形状等。虽然有几个理论公式可以计算压力与球体密度的关系,如球孔随压力成对数的关系而变化,但球体所需的单位面积压力通常通过测试方法近似确定,并根据压砖机的总压力确定。

      机压成型对球体材料的要求不仅要有一定的水分波动范围,还要有一定的粒度要求。如果粒度比合理,堆积密度应尽可能大。一般临界粒度为3~5mm,小于0.088mm细粉含量应在35%~45%范围内。
      机压耐火球的缺陷是层裂和层密度。层裂是加压过程中形成的垂直于加压方向的层裂。球体材料水分过高.细粉过量.过少的结合剂和过高的压力会导致层裂。
      因此,这些参数须在生产中得到控制。层密度现象是成型后耐火球的密度沿加压方向逆变。上方单向加压的耐火球一般为上密下疏,同一水平面为中密外疏。这是由于球颗粒之间的摩擦和球与模壁之间的摩擦造成的压力下降。通过双面加压和在模具四壁涂润滑油来降低外摩擦,可以减少这种现象,降低球体的孔隙率。
      根据耐火球的质量要求选择成型设备.综合考虑尺寸和生产量。一般加热炉使用耐火球或形状简单.数量多.质量要求一般的产品可选用生产效率高的杠杆压球机;

      耐火球的价格是多少,规格可以定制吗?
      耐火球的价格与尺寸、材质和含量有相关的联系,如粘土、高铝、刚玉球等等,价格从一千多块至一万左右一吨,耐火球的规格是可以定制的。

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